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细石混凝土输送泵 二次构造柱泵 厂家品质保证

关键词:细石混凝土输送泵

详细信息

  混凝土输送泵操作规范:

  1.使用前:

  (1)操作台上的电源开关必须位于“关”。

  (2) 排出量手柄必须拨在“0”位。

  (3) 搅拌装置的换向手柄必须位于“中位”。

  2.臂架操作时:

  (1)支承支腿的地面应是坚实的。

  (2)支腿伸出后,车轮不受支承力。

  (3)当臂架由折叠状态伸展时,必须按:下段臂架中段臂架→上段臂架的顺序进行。收回时必须按:上段臂 架→中段臂架一下段臂架的顺序折叠。

  (4) 前端软管必须符合下述要求;

  (5)不得用臂 架提升混凝土配管,也不得在地面上拖曳加长的混凝土配管。

  (6) 臂架不要使用于装卸等别种目的。

  (7) 当风速超过16米/秒时,不得使用臂架。

  3.作业时不得将手或脚伸进料斗或滑阀内。

  小型混凝土泵泵送系统控制是经过泵送机构的控制来完成的,其中,小型混凝土泵主液压缸担任保送缸中混凝土运动方向的控制,其左右两侧主液压缸的有杆腔或无杆腔通常采用相互连通的串联方式,因而只需控制由左侧主液压缸或右侧主液压缸进油即可完成左进或右进的动作控制。

  且可有效保证左侧主液压缸行进时,右侧主液压缸则在左侧主液压缸流出的液压油作用下能自动停止后退的配合动作,反之亦然。摆阀液压缸担任分配阀与保送缸的通断控制。小型混凝土泵以正泵控制为例,经过主液压缸及摆阀液压缸的方向电磁阀控制,可使得泵送机构中的液压油交替配合往复运动,从而完成小型混凝土泵将混凝土从料斗中不时吸入,然后挤入S管,经由保送管道送到施工现场。

  小型混凝土泵正泵时分配阀总是与处于行进运动状态的保送缸相连,以便将对应保送缸中的混凝土经由分配阀压入现场保送管道,完成混凝土由料斗到施工现场的泵送过程;与之相对,反泵时分配阀则总是与后退运动状态的保送缸相连。

  以便将保送管内的混凝土吸入后退运动状态中的保送缸中,并在该保送缸行进运动时压回料斗,从而完成混凝土从保送管道料斗的泵送过程,因而,小型混凝土泵泵送控制的实质就是对各个液压缸交替运动的控制,即泵送换向控制。

  细石混凝土泵的注意事项:

  1、高温季节施工宜用湿罩布、湿罩袋等遮盖混凝土输送管,避免阳光照射;

  2、低温季节施工宜用保温材料包裹输送管,以防止管内混凝土受冻,并保证混凝土的人模温度;

  3、当水平输送距离超过200m,垂直高度超过40m,输送管垂直向下或斜管前面布置水平管,混凝土拌和物的单位水泥用量低于300kg/m时,必须合理选择配管方法和泵送工艺,宜用直径大的混凝土输送管和长的锥形管,少用弯管和软管;

  4、当高度超过泵的输送距离时,可用接力泵(后继泵)进行泵送,接力泵出料的水平管长度应小于15m,且应设置一个容量约1m时、带搅拌装置的贮料斗;

  5、应定期检查管道,特别是弯管等部位的磨损情况,以防爆管。

  6、混凝土泵的输送管应根据工程和施工特点进行配管,宜缩短管线长度,少用弯头和软管,输送管的铺设应保证安全施工,并便于清洗管道、排除故障和装拆维修;

  7、在同一条管线中,应采用相同管径的混凝土输送管,同时采用新、旧输送管时,应将新管布置在泵送压力较大处;管线宜布置得横平竖直,应绘制布管简图,列出各种管件、管卡、弯管等的规格和数量,提出配件清单。常用混凝土输送管规格和管径与粗骨料粒径的关系;

  8、混凝土输送管应根据粗骨料粒径、型号、混凝土输出量和泵送距离以及输送难易程度等进行选择。输送管应具有与泵送条件相适应的强度,应使用无龟裂、无凹凸损伤和无弯析的管段。输送管的接头应严密,有足够强度,并能快速装拆。常用混凝土输送管规格应符合要求,且应有出厂合格证;

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